Techni Préfa
Route de Nantes
79100 SAINTE RADEGONDE
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Solutions bétons préfabriquées, élements plats, élements spécifiques, élements de structures

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Environnement


Fabricant d’éléments de structure en béton préfabriqué et de tous types d’éléments plats ou linéaires en béton préfabriqué, Techni Préfa intègre dans son projet d’entreprise des actions et des investissements dans le domaine de la protection de l’environnement.

Plusieurs axes de progrès
Techni Préfa accentue ses efforts dans le domaine de la réduction des nuisances liées au fonctionnement de ses installations de fabrication d’éléments en béton préfabriqué et béton armé.

Des actions sont engagées dans plusieurs secteurs :
Production

  • installation de productions utilisant des bétons auto-plaçants, plutôt que des systèmes de vibration (réduction des nuisances sonores),
  • investissement dans de nouveaux bassins de décantation,
  • filtration et valorisation des eaux de rejets,
  • recyclage des déchets béton par concassage,
  • maîtrise des procédés de graissage des moules pour diminuer les pollutions de l’air
  • tri des déchets et évacuation par entreprises spécialisées pour mise en filière de retraitement spécialisées

Tracabilité

  • Le laboratoire de Techni Préfa prend en charge notamment le suivi de la certification NF – CE,
  • La direction des achats mets en place des outils et méthodes de suivi de la traçabilité des composants entrant dans la fabrication de nos bétons, en s’inspirant de la démarche REACH.

Nouveaux axes de progrès
Dans le cadre de son projet d’entreprise tri-annuel – 2011-2012-2013 -, Techni Préfa déploie des actions de veille technologique dans plusieurs domaines :

  • étude des conditions de valorisation des déchets de fabrication,
  • étude d’optimisation des processus de production, pour réduire les consommation de matières premières, d’énergies, les pertes de béton,
  • utilisation de matières premières recyclables,
  • utilisation d’huiles végétales pour le démoulage,
  • choix de fournisseurs locaux pour diminuer la trace carbone,
  • projet de dôme éclairant dans les hall de production et mise en place d’un système de gestion des consommations électriques, pour diminuer les consommations électriques,
  • étude de faisabilité concernant l’utilisation de nouveaux composants et les conditions de diminution des coûts de transports, etc.
  • en s’inspirant des principes de la démarche REACH*, étude des conditions de suivi de la traçabilité des composants entrant dans la fabrication des bétons.

* REACH : acronyme de « enRegistrement, Evaluation, Autorisation et restriction des substances CHimiques »), entré en application le 1er juin 2007 et dont la mise en œuvre commence le 1er juin 2008, vise à contrôler les substances et préparations chimiques produites ou importées dans l’Union Européenne afin d’améliorer la protection de la santé humaine et de l’environnement, et de promouvoir l’innovation et la compétitivité de l’industrie chimique européenne.

 



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