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Réalisation d’une tour de floconnage pour Avena Bio
Migennoise de construction est une entreprise de gros œuvre basée à Appoigny (89), dont l’activité principale est la réalisation de bâtiments industriels. Client de longue date de TECHNI PREFA, “La Migennoise” fait appel à nos services pour la réalisation d’une tour de floconnage, ouvrage principal d’Avena Bio, une usine de transformation de céréales en flocons bio pour le petit-déjeuner. La tour a été érigée en 33 jours ouvrables seulement (du 06/09 au 19/10 inclus), soit quasiment un niveau par semaine. Si la solution préfabriquée n’avait pas été retenue, il aurait fallu au moins 3 fois plus de temps pour la même réalisation !
Le projet en quelques chiffres
- Dimensions 10.50 m x 18.00 m
- Hauteur : 30.45 m
- Structure poteaux + poutres
- Planchers : prédalles en béton armé de forte épaisseur
- Murs : panneaux d’épaisseur 18 cm
Le rôle de TECHNI PREFA
Conception et fabrication de 326 éléments pour un total de 700 m3 et 1750 tonnes
- 8 poteaux en 24 éléments
- 65 poutres pour total de 450 m
- 106 prédalles pour un total de 660 m2
- 126 panneaux pour un total de 2400 m2
Un peu de technique
Tous les éléments béton de la tour ont été réalisés par TECHNI PREFA hormis les fondations et les escaliers.
- Les 8 poteaux de hauteur 30.45 m ont été réalisés en 3 brins d’environ 10 m pour être assemblés sur le chantier au fil du montage avec des connexions Peikko. Le poids maximum des poteaux était de 22 tonnes / unitaire.
- Les poutres principales ont été posées sur des corbeaux béton et liées aux poteaux par 8 coupleurs HA 25 pour chaque connexion.
Les complexités auxquelles nous avons dû faire face :
- Réalisation de poteaux en hauteur 30.40 m (3 brins avec connexions)
- Réalisation de poteaux de fortes sections avec beaucoup de corbeaux pour l’appui des poutres et prédalles + précision pour inserts Peikko et coupleurs HA 25
- Connexions des poutres sur poteaux sans coffrage (réservations dans poutres)
- Minimisation des étaiements de planchers
- Poutres avec différentes arases, becquets de rive et corbeaux
- Principe d’emboitement et superpositions des panneaux des cages escaliers et ascenseur
- Pose des éléments à grande hauteur
- Ordonnancement des livraisons
Le préfabriqué : une évidence
« La solution préfabriquée s’est imposée du fait de la configuration du bâtiment, des délais de réalisation extrêmement courts et de l’économie qu’elle permet, explique Bernard Siauve, chargé d’affaires TECHNI PREFA.
La solution préfabriquée apporte de plus une meilleure qualité sur les ouvrages réalisés, plus de fiabilité pour les différentes positions et dimensions des réservations du process. Elle génère enfin moins de déchets et limite les risques d’accidents en phase chantier. »
Le point de vue du client
« J’ai découvert le principe de la préfabrication béton à l’occasion de ce chantier. Sur la partie technique, je trouve la précision et la propreté des pièces particulièrement remarquables, notamment en ce qui concerne les murs, fabriqués de façon automatisée chez TECHNI PREFA. Cela permet de réaliser un assemblage sans reprises ni autres surprises sur chantier. J’ai enfin beaucoup apprécié la qualité de la relation avec Bernard Siauve, mon interlocuteur chez TECHNI PREFA, qui a toujours su se montrer disponible et à l’écoute, et curieux de nos enjeux d’utilisation de cet équipement. »
Simon Reboul, directeur AVENA BIO